Siete máquinas de corte por láser de tubos y láminas de metal G-CUT aumentan notablemente la velocidad de corte y el espesor

Troimeta es una prometedora empresa manufacturera lituana que integra diseño, ingeniería, producción y ventas de carpintería metálica. Con más de 100 empleados cualificados, su negocio llega y vende bien en el norte de Europa, la zona del Báltico, Alemania y Francia. Al adoptar tecnología avanzada de corte por láser para la fabricación de metales, Troimeta ha prosperado en la industria con unos ingresos por ventas anuales de 2 millones de euros.

Cortadoras de tubos por plasma de baja productividad y cortadoras de láminas por plasma incapaces de realizar trabajos complejos

Varias líneas de productos requieren que Troimeta aplique diferentes métodos de procesamiento. La empresa utilizó cortadores de tubos por plasma para fabricar contenedores, vigas en H, estantes y piezas de puentes con diámetros que oscilaban entre 20 mm y 200 mm; y utilizó cortadoras de láminas de plasma para producir barandillas y armarios con espesores de 1 mm a 20 mm.

Sin embargo, estos dos tipos de máquinas de corte por plasma no facilitaron las cosas a Troimeta.

Las máquinas cortadoras de tubos por plasma eran ineficientes y requerían trabajo humano. Por ejemplo, Troimeta sólo podía procesar 50 tubos al día, muy por detrás de sus necesidades de producción. Los trabajadores tuvieron que perforar agujeros manualmente ya que las máquinas no podían crear agujeros directamente en los metales.

Al procesar patrones intrincados y complejos, las máquinas cortadoras de láminas por plasma creaban grandes cortes y conos evidentes que comprometían la calidad del corte del metal. Como resultado, la empresa tuvo que renunciar a muchos pedidos que requerían una fabricación elaborada.

Siete máquinas de corte por láser de tubos y chapas metálicas con corte g revierten la situación de ineficiencia

Para aumentar la eficiencia de la producción y mejorar la calidad del producto, Troimeta decidió recurrir a la tecnología de corte por láser, ya que presenta mayor potencia y capacidad que el corte por plasma. La empresa realizó una investigación exhaustiva sobre muchas marcas de corte por láser y descubrió a Bodor.

El equipo de g-cut le mostró a Troimeta las escenas de corte in situ y sus excelentes muestras de corte impresionaron a la empresa cuando comprobó el complejo diseño generado por la máquina de corte por láser de chapa de Bodor. La empresa necesitaba ver específicamente el rendimiento de la máquina cortadora de tubos de Bodor y quedó sorprendida por su rápida velocidad de corte y su calidad.

De 2018 a 2023, Troimeta invirtió sucesivamente en siete máquinas de corte por láser de corte g, cubriendo una diversa gama de productos de máquinas de corte de tubos de metal y máquinas de corte de láminas de metal. Las razones por las que Troimeta elige firmemente g-cut no son solo la notable capacidad de las máquinas sino también el profesional y atento servicio posventa de Bodor.

Lograr una mejora de 6 veces en el procesamiento de tubos y un aumento de 2 veces en el espesor de corte

Troimeta ahora tiene capacidad para procesar al menos 300 tubos por día, superando eficientemente la productividad máxima del plasma de 50 tubos. Esta mejora de seis veces en la velocidad permite a la empresa recibir y finalizar muchos más pedidos en unidad de tiempo.

Al aumentar el espesor máximo de corte de 20 mm a 40 mm, la empresa es capaz de ofrecer servicios de fabricación de carpintería metálica a una base de clientes más amplia. Además, con la avanzada máquina de corte por láser de fibra, puede lograr diseños hermosos y delicados en su estructura metálica, mejorando enormemente la satisfacción del cliente.