Solución de corte y quemado en máquina de corte por láser de metal.
El proceso de corte por láser produce mucho calor cuando se procesa la pieza de chapa, el calor no se difunde a tiempo y se produce el fenómeno del borde ardiente. En el mecanizado de la máquina de corte por láser de fibra, el exterior del orificio se puede enfriar, pero la parte del orificio pequeño dentro del orificio único tiene menos espacio para difundir el calor y el calor está demasiado concentrado para causar quemaduras excesivas, formación de escoria, etc. . Además, en el corte de placas gruesas, el metal fundido acumulado en la superficie del material y la acumulación de calor durante la perforación desordenarán el flujo de aire auxiliar y la entrada de calor será excesiva, lo que provocará que se queme el borde.
Entonces, ¿cómo solucionar el problema de la quema y la escoria?
Solución de sobrequemado durante el corte por láser de orificios pequeños en acero al carbono: en el corte de acero al carbono con oxígeno como gas auxiliar, la clave para resolver el problema es cómo suprimir la generación de calor de la reacción de oxidación. Se puede cortar con oxígeno auxiliar durante la perforación y cambiar a aire auxiliar o nitrógeno.
La condición de corte por pulsos con baja frecuencia y potencia de salida máxima alta puede reducir la producción de calor y optimizar la condición de corte. Al configurar la condición como un rayo láser de pulso único, la salida máxima alta de alta intensidad de energía y la condición de baja frecuencia pueden reducir la acumulación de metal fundido en la superficie del material durante el proceso de perforación y reducir la producción de calor.
La solución del corte por láser de aleaciones de aluminio y acero inoxidable: en el procesamiento de dichos materiales, el gas auxiliar utilizado es el nitrógeno, que no se quema durante el corte. Sin embargo, debido a la alta temperatura del material dentro del poro, el fenómeno de escoriación en el interior será más frecuente.
La solución a este problema es aumentar la presión del gas auxiliar y establecer la condición como condición de pulso de salida máxima alta y baja frecuencia.
Cuando el gas auxiliar se utiliza en el aire, no se quema demasiado, pero es fácil que aparezcan escorias en el fondo. Es necesario configurar las condiciones como presión de gas auxiliar alta, salida máxima alta y condición de pulso de baja frecuencia.
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